大同又一全自动口罩生产线投产空气炸锅长期使用致癌

“目前，我们手工日常防护口罩日产已达到12000多只，这条一拖二全自动口罩生产线每天能生产五、六万只一次性日常防护口罩！”3月23日，记者在伟业制衣全自动一次性口罩生产车间采访时，企业负责人告诉记者。

全自动一拖二平面口罩生产线由一台口罩成型机和两台耳带焊接机通过一条一分二的传送线连接而成，“这条生产线只要一名操作员即可操作，机器通过超声波高频震动把三层原料压到一起，然后切片成型由传输带送至耳带熔接机进行耳带部分的熔接，就完成了一个耳带口罩的生产，特别快！这条生产线的设计生产能力是每分钟110个左右，我们目前能达到每分钟80多片。”该企业全自动口罩生产线现场操作技师告诉记者。

据了解，为了尽快投入全自动口罩生产线，从2月12日开始，伟业制衣就开始订购机器，3月初，企业派专人到江苏扬州，辗转用了6天时间才将所有细节敲定，3月18日早晨将机器运回大同，当天下午就开始安装调试，

“这几天一直在调试机器，调试完成后会对机器进行彻底消毒，才能投入正式生产。我们这条生产线生产的是日常防护的三层口罩，中间一层为熔喷布。除了全自动口罩生产线生产的口罩，我们的手工日常防护口罩生产也一直在加紧进行，样式和舒适度一直在改进，目前我们生产的手工口罩也加了弹性耳带，戴起来非常舒适！”伟业制衣负责人王月珍告诉记者。

3月24日，伟业制衣全自动口罩生产线正式开始试生产，口罩日产量将逐步达到设计水平。据悉，在伟业制衣不断提升口罩产能的过程中，我市各相关部门和平城区政府给予了大力支持，“特别是平城区政府，在我们刚刚投入手工日常防护口罩生产后，就发来了首批口罩订单，让我们的生产信心倍增！目前，我们正在改造无菌车间，为生产医用防护口罩做准备，下一步还会从样式和舒适度方面进一步提升口罩的细节，为市民生产出更多、更好的口罩！”王月珍信心满满地说。